气垫膜多采用挤出复合法生产

气垫膜多采用挤出复合法生产，即一台挤出机同时挤出两层膜，其中一层膜在真空辊筒上成泡后与另一层膜进行热复合，再经牵引，卷取即成为双层复合气垫膜，市场上常见到就是这种产品。若再将双层产品成泡的一面复合一层膜，则成为三层复合气垫膜。挤出复合法成泡容易，粘接难度大，此外还可以用吹塑法生产，吹塑法是在吹膜冷却之前，通过加热成型辊，真空吸塑成泡，然后与别一片膜复合成为双层的气垫膜。吹塑法工艺要求严格，复合技术较为复杂，因此使用较少。挤出复合法的生产工艺条件中以温度及真空度为主。挤出温度分三段控制，后段140度－150度，中段200度－210度，前段210度－230度。机头与连接部分分三段控制，机颈160度－180度，机头为200度－220度。成型吸泡的真空度应为0.03-0.05Mpa。